交叉滚子轴承是谐波减速机、机器人领域常用的精密传动零件，它虽然体积不大，但却能同时承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩等等。交叉滚子轴承运行过程中也会出现一些故障问题，其中轴承打滑也是常见的，会影响设备的运行精度，那么交叉滚子轴承打滑原因有哪些？

交叉滚子轴承打滑为什么打滑？

1、内圈转速不均匀，交叉滚子轴承内部的 滚子受力不均，就容易产生打滑的 现象。

2、交叉滚子轴承的速度波动与径向载荷呈负相关 的关系，当设备速度波动减小 期间 ，出现一定程度的打滑现象。

3、设备振动让交叉滚子轴承配合 间隙逐渐增大，内部保持架难以维持稳定运行 ， 甚至 超过标准范围， 会让 滚子与冲孔之间产生碰撞，引起打滑。

4、摩擦因数较小的时候，会减少驱动力，这样 交叉滚子轴承在承载区与非承载区都会容易打滑。

5、设备运行过程中温度升高，引起轴承内外圈热膨胀不均，改变了原有的间隙或者预紧状态，造成局部滚子受力异常，产生滑动。

怎么避免交叉滚子轴承打滑？

1、 选型的时候就要考虑载荷问题，轴承工作在推荐载荷范围内，防止 长期处于轻载或空载状态。必要的时候，可以通过增加预载或者 优化结构， 改善轴承 受力条件。

2、 优化润滑方式，比如采用环下供油可以降低轴承底座温升，减少旋转引起的额外损失 。另外，还能将挡边由外部换到内部，减小旋转的阻力。

3、 提高安装精度，要重点控制交叉滚子轴承安装面的平面度、垂直度，配合公差要在规范范围内，使用正确工具安装，不要暴力装配。

交叉滚子轴承打滑实际上是滚动条件被破坏了，不管是载荷、润滑，还是安装环节，都有可能为其埋下隐患。想要避免此类问题，只有多注意细节，选择合适的轴承型号，必要的时候可以找技术人员提供帮助。

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