薄壁轴承采用了超薄断面设计，其内径与外径比值≤1.25，具有轻量化结构，承载能力高，可以在有限的空间内，实现高精度传动。随着机械设备向高精度、轻量化、小型化的发展，薄壁轴承的应用越来越广泛，那么主要用在哪些领域呢？

薄壁轴承可以用在哪里？

1、精密机床。 高速主轴、转台、刀具夹持装置等部位需要高精度、低摩擦的支撑，薄壁角接触球轴承经过配对以后，能让主轴转的更稳， 提升机床的加工精度。

2、工业机器人，诸如 关节、旋转工作台、伺服电机等部位，薄壁轴承可以减少空间占用，保证性能的同时 提升灵活性，是机器人轻量化的关键组件。

3、半导体设备、检测设备、光学仪器等对精度、 清洁度要求比较高，薄壁轴承具备低摩擦、低发热的特点，比较 适合这些高端设备。

4、特殊电机、减速机等结构 紧凑的传动装置中，薄壁轴承能在有限的空间内提供高效支撑 ，在转速、承载能力方面均匀优势。

5、诸如医疗、航空航天这样的特殊领域，需要轻量化、低噪音、高精度的轴承，薄壁结构的轴承能很好的满足要求。

与普通轴承相比有哪些区别？

1、结构区别， 薄壁轴承的截面薄，保持架设计紧凑 ，内径范围较大，能在同一截面尺寸下覆盖较宽的尺寸范围。 而普通轴承的截面相对厚一些 ，结构强度高，适用于多数常规工况。

2、重量与空间占用。 薄壁轴承的重量轻，占用空间小，适合紧凑化要求高的设备。但是 普通轴承的重量、体积大， 对安装空间的要求更高。

3、承载能力。 薄壁轴承减少了厚度，在一定程度上降低了抗冲击、抗重载 能力。而普通轴承结构厚实，能承受更大的径向、轴向载荷 ，比较适合磨床、电机等设备。

薄壁轴承减少了轴承的厚度，采用了紧凑的结构设计，很大程度上减少了空间占用，对减速机、机床、医疗、航空等领域起到了重要作用。但为了保证轴承的性能，要特别注意工艺与材料选择，尽量选择三立轴承这样的靠谱厂家，性价比更高。

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