电缸以结构紧凑、响应快速、控制精准等优势，逐渐成为直线驱动的重要执行元件。电缸的高效稳定运行，离不开内部元件的密封配合，其中轴承的作用是不能忽视的。如果电缸轴承频繁损坏，会让电缸效率直线下降，那么为什么电缸轴承频繁损坏呢？有哪些原因？

1、润滑问题

电缸轴承高速往复运动需要充分润滑，如果润滑脂填充不足或者时间长了 老化，会让金属接触面干摩擦，轴承温度迅速升高，引起烧蚀、变形、剥离等问题 。

处理方案：结合工况，选用耐高温、低摩擦脂。而且要维护保养，定期检查补充润滑脂，防止干摩擦。

2、安装不当

轴承作为电缸内部的支持传动组件，安装情况也会影响使用寿命。如果 轴承安装偏心、压入不均、预紧力过大过小，都会导致轴承受力不均 ，出现异常磨损、早期疲劳剥落。

处理方法：正确方法装配电缸轴承，使用专业的压装工具，均匀施力，避免敲击损伤。使用配对角接触球轴承的时候，要按照标准设定预紧量，装配方向要正确。

3、工况过载

电缸过载运行，轴承载荷超出设计标准或者存在冲击载荷，时间长了容易发生滚道疲劳剥落 、滚珠断裂等故障。

处理方法：由技术评估工况对转速、负载的要求，选择合适的轴承类型，比如角接触球轴承、圆锥滚子轴承等等。同时可以优化电缸控制程序，减少剧烈冲击对轴承的影响。

4、轴承质量不过关

电缸使用的轴承质量不行，特别是一些价格很低的轴承 ，可能存在滚道加工精度差、材料纯度低、热处理不稳定等问题，在高负载工况下发生异常磨损、噪音大、寿命短等问题。

处理方法：注重性价比，产品质量与价格正相关。尽量从靠谱的厂家拿货，比如无锡三立轴承的电缸轴承来说，使用高强度材料和超精研工艺，经过多道质量管控测试，能提高轴承的刚性与使用寿命。

电缸轴承频繁损坏主要是选型、使用过程中没有做好，一旦遇到了不能简单的更换轴承，要仔细分析原因，找到问题并针对性的采取措施，这样才能保证更换后的轴承能稳定运行使用。

扭矩准，主轴稳！40年专注生产精密机床主轴轴承！
出自无锡三立轴承，转载请说明出处：角接触球轴承http://www.gwm.org.cn/