角接触球轴承可以承受轴向、径向复合载荷，能满足数控机床、减速机、高端电机的工况要求，当然这与角接触球轴承内外圈上的接触角有密切联系。不同应用场景，可以采用不同的接触角，那么应该怎么选型合适的角度呢？

角接触球轴承有哪些接触角结构？

角接触球轴承的接触角 ，指的是轴承滚珠与滚道接触点连线与径向方向之间的夹角，常见角度有 15°、25°、30° 、40° 等。随着滚道接触角的调整，滚动体与滚道的接触面积变化，赋予了不同的能力，具体影响如下：

1、承载能力，接触角越大，角接触球轴承的 轴向载荷承载能力就越强，因为接触角增加，钢球受力方向更偏向轴向 ，比如40度的规格常用于轴向载荷大的工况下。

2、转速性能，小接触角轴承具有 明显优势，就拿15°接触角的轴承 来说，滚动体受力点集中在径向方向，转动阻力小，摩擦低，更适合高速 运行。当接触角增大以后，摩擦发热 会更明显。

3、刚度 ，接触角与轴承刚性密切相关。接触角大的轴承对载荷的承受能力强，轴向刚性更好。这样在 重切削加工场合下，轴承变形小、抗震能力强，设备运行更稳定。

4、轴向位移能力，一般 与接触角大小呈反比，小接触角轴承允许的轴向位移大，比较适合热膨胀频繁的工况。

角接触球轴承接触角选择建议

1、看载荷方向，设备运行时轴承受力 以径向载荷为主，建议使用15度、25度，如果 轴向载荷多，推荐25度、40度等 。

2、看转速要求， 高速加工主轴对轴承转速要求高，15度接触角转的更快；对中低速设备来说， 可选25度、30度、 40度的接触角都行。

3、看预紧力，角接触球轴承的 角度越大，预紧刚性就会越高，比较适合高精度主轴 ，避免过热或振动等问题，提高运行精度。

角接触球轴承的接触角是多种多样的，采用了不同的接触角结构，轴承的转速、载荷、刚性等都存在差异，选择的时候要考虑工况。无锡三立轴承作为40 年角接触球轴承厂家，可以提供专业的选型、使用建议，帮助解决轴承使用期间遇到的问题，可以放心选择。

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