1、尺寸参数

?；ぶ岢?/span>要与磁悬浮转子、安装空间匹配，根据电机 转子轴颈确定保护轴承内径尺寸，再看定子、壳体空间明确外径、宽度等，确定好尺寸后才能选对轴承类型。

2、转子重量

当磁悬浮系统失效的时候，高速转子将带着自重、惯性落到?；ぶ岢猩希惺芙洗蟮某寤髟睾?，选型的时候要保证轴承的额定载荷能覆盖极端 工况，并且适当留有安全系数。

3、工作转速

磁悬浮电机无摩擦、无接触，转速要高于一般的压缩机和电机。使用的保护轴承要具备瞬时高速接触能力，不少设备倾向于选择混合陶瓷球轴承。

4、?；ぜ湎?/span>

也是磁悬浮?；ぶ岢醒⌒椭械暮诵牟问?，保护轴承不能干预磁悬浮转子运行，但是系统失效的时候就要迅速接入，要充分考虑 磁悬浮控制精度、转子最大位移、热膨胀误差等等，确定轴向、径向安全间隙。

5、是否需要涂层

由于?；ぶ岢?/span>大多在无润滑或者 极端条件下短时工作，充分考虑降低摩擦系数、减少瞬时粘着磨损、抗擦伤烧蚀能力，觉得是不是要用涂层或者涂层的材料。

6、配置形式

磁悬浮转子前后都要?；ぶ岢?/span>，但是怎么配置才能满足设备使用要求，这是必须由技术人员评估的。主流的配置形式是前后使用配对角接触球轴承，或者前面角接触球轴承后面深沟球轴承，可以作为选型的参考。

7、跌落次数

磁悬浮?；ぶ岢猩杓扑悸肥且淮涡杂闷罚故侵馗蠢玫?，这就得看跌落次数要求了。不同厂家生产的?；ぶ岢行阅苡胁钜?，跌落次数也不同，比如无锡三立的保护轴承可以达到10以上。

磁悬浮保护轴承作为转子的?；ど?，一旦磁悬浮系统失效了，?；ぶ岢芯涂梢越幼「咚俚渥?，避免转速撞击损坏，也可以减少其他组件被撞坏的风险，能减少维修成本，提高的设备使用寿命。

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