主轴轴承是数控机床、磨床等精加工设备中的传动组件，它的状态关系到主轴的稳定性，机床的加工效果。如果主轴轴承出现锈蚀问题，就会影响配合精度，继而让加工精度下降。主轴轴承锈蚀是比较常见的问题，那么主轴轴承为什么会锈蚀呢？原因有哪些？

主轴轴承锈蚀原因

1、润滑不到位。润滑剂不仅起到了润滑的效果，同时也是隔绝空气水分的防线，如果润滑脂不足或者老化变质，会让轴承材料暴露在外， 发生氧化反应，从产生锈斑甚至点蚀。

2、环境湿度过高。常规的轴承钢材料的主轴轴承对环境敏感，特别是湿度水分，长时间在潮湿环境下储存、使用，水分侵入轴承内部，在滚道表面形成局部锈蚀点，后续 会演变为疲劳剥落。

3、密封结构失效。密封结构也是主轴轴承防锈的保障，如果密封圈老化、安装不到位、设备密封失效等等， 空气中的水汽、切削液雾化颗粒都会加速轴承锈蚀进程。

4、存储运输防护不到位。有些主轴轴承锈蚀并不是在装机后产生，而是存放、运输环境就出现了，环境湿度大，没有防锈油、包装不到位等等，也会发生锈蚀问题。

5、装配过程不规范，比如 手汗、水汽直接接触轴承表面、热装或冷装过程中冷凝水没有 处理等等，在短期内可能不明显，但时间长了 会逐渐放大，最终表现为锈蚀。

6、轴承材料选错了。 某些特殊工况下，如果轴承材料本身耐腐蚀能力不足，也更容易发生锈蚀。建议高湿或腐蚀性环境 ，使用不锈钢材料的轴承。

主轴轴承锈蚀还能用吗？

1、工作面锈蚀，特别是滚动轨道或钢球表面出现点状、片状黄褐色锈斑 ，就不能使用 了 ，必须更换。锈蚀会破坏精密表面，引起 振动、噪声剧增，加工精度下降。

2、非工作面轻微锈蚀，只在端面、外圈外径等 不是关键的承载部位有轻微 的 浮锈，可以应急临时使用，但建议 密切监控，只作为更换前的过渡方案。

主轴轴承锈蚀产生的原因主要是没有做好防护处理，不管是运输、装配、存储，还是运行期间，都要注意环境的湿度，不要有腐蚀性的介质，一旦引起轴承锈蚀，就不利于设备的正常运行了。

扭矩准，主轴稳！41年专注生产精密机床主轴轴承！
出自无锡三立，转载请说明出处：主轴轴承http://www.gwm.org.cn/