主轴系统是决定机床加工效果的关键部分，不但要承受载荷，同时也会维持较高的转速。为了提高机床主轴运行稳定性，必须根据工况选择合适的主轴轴承。机床对主轴轴承有一定要求，不能盲目使用普通轴承，那么具体有哪些区别？

机床主轴轴承和普通轴承区别

1、承载、刚性差异。轴承在机械设备中起到了支撑、减少摩擦、提高转速的作用，但是机床主轴轴承要面对的是高速加工、高精度切削、高负载的工况，对轴承材料、工艺、组配方式都有严格要求，这不是一般轴承能满足的。

2、精度等级。 普通轴承对精度要求不高，只要能满足普通传动工况 即可。但是机床主轴轴承大多使用高等级的精度 ，比如P5、P4级。对机床的 高精度加工来说，要依靠精密主轴轴承减少主轴跳动，不然 刀具轨迹就会偏差，造成精度不良。

3、材料与热处理工艺?；仓髦嶂岢幸捎酶咔慷?/span> 轴承钢，经过淬火稳定化处理，提高了轴承的强度， 满足高速、低发热和高强度要求。普通轴承则没有这方面要求，稳定耐用就可以了，但用在机床主轴上，可能出现噪音、温度高等问题。

4、转速能力。普通轴承多用于低速场合，但是机床主轴轴承经常要维持高速运转，达到12000 rpm 、18000 rpm等等。轴承转速高了，意味着更严格的材料、润滑、设计要求，这也是主轴轴承价格高的原因之一。

机床主轴常用哪些轴承？

1、角接触球轴承，兼顾轴向、径向载荷，多种接触角设计，可以调整转速、承载能力，采用 DB/DF/TBT等精密配对形式，还能保证刚性与定位精度 。

2、圆柱滚子轴承，径向承载能力更高，刚性好，常与角接触球轴承组合用在车床主轴、磨床主轴、重载加工主轴上。

3、混合陶瓷主轴轴承，陶瓷球+轴承钢内外圈组成，具有离心力小、质量轻、发热少、温升低等优点，是高端高速主轴的常见选择。

机床主轴对轴承的承载能力、转速、精度、材料都有要求，要能在复杂的工况下，长时间稳定使用。为了机床的加工效果，要使用正规厂家的轴承，不仅质量有保证，遇到问题也能得到技术支持。

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